內外涂塑環氧樹脂鋼管

環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。

優異的機械物理性能。

優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。

能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。

涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

施工說明：

涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。

建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。

理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。

工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。

噴涂施工：調節及工件,使涂膜達到指定厚度。

淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s

涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。

修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。

粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。